Fúinn
Zhejiang Zhufa Beachtas Ceirmeacht Teicneolaíocht Co, Teo.
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. est une entreprise de fabrication axée sur le traitement personnalisé de matériaux céramiques avancés et de pièces structurelles en céramique de précision. Son siège social est situé à Shaoxing, dans le Zhejiang, la zone centrale du delta du fleuve Yangtze en Chine. Depuis sa création en 2022, Zhufa a toujours adhéré au concept de « sélection stricte d'excellents matériaux, de fabrication intelligente, d'inspection méticuleuse et de service sincère », et s'engage à fournir des produits céramiques stables et fiables et des solutions personnalisées aux clients industriels mondiaux. La société dispose de 30 000 mètres carrés d'usines modernes et de plus de 50 équipements de base, notamment une machine de moulage par pressage à sec, un équipement de pressage isostatique, une machine de moulage par injection, un four de frittage à haute température, une machine de gravure CNC, une meuleuse de surface, une meuleuse sans centre, une poinçonneuse, une machine d'affûtage, etc., avec une capacité de production complète, des matières premières aux produits finis, et réalise un contrôle indépendant de l'ensemble du processus. Les principaux produits céramiques structurels de l'entreprise couvrent une variété de matériaux tels que l'oxyde de zirconium, l'oxyde d'aluminium, le nitrure de silicium, le carbure de silicium, le nitrure d'aluminium, etc. Les types de pièces comprennent des tiges en céramique, des tubes en céramique, des feuilles de céramique, des joints et des pièces complexes de forme spéciale, qui sont largement utilisées dans les semi-conducteurs, le médical, les nouvelles énergies, les équipements d'automatisation, la technologie laser, l'industrie militaire et les instruments de précision. En tant qu'usine source intégrant l'industrie et le commerce, Zhufa prend en charge la personnalisation, le prototypage rapide, la production flexible en petits lots et la coopération OEM. Depuis sa création, l'entreprise a investi plus de 10 millions de yuans dans la recherche et le développement et continue d'optimiser les formulations de matériaux et la technologie de traitement, en prenant toujours la qualité comme base, la livraison comme garantie et le service comme force motrice pour créer de la valeur à long terme pour les clients.
Tráchtanna ar Phostálacha
  • Cuir isteach do sheoladh ríomhphoist

  • Cuir isteach ainm do chuideachta

  • Cuir isteach ábhar d'iarratais. Ní mór don teachtaireacht a bheith 15 charachtar ar a laghad!

Nuacht
Eolas Tionscail

Muinchillí Ceirmeacha: Léargais Phraiticiúil Déantúsaíochta ar Ábhair Nua Ceirmeacha


Cad iad na hÁbhair Ceirmeacha Nua atá Oiriúnach do Mhuiní Ceirmeacha, agus Conas iad a Roghnú?


Iontaofacht fheidhmiúil na muinchille ceirmeacha s ag brath go díreach ar roghnú ábhar, agus tá ard-cheirmeacha ag teacht le cásanna tionsclaíocha ar leith bunaithe ar a saintréithe feidhmíochta. Is roghanna cost-éifeachtacha iad criadóireacht ocsaíd alúmanaim (alúmana), go háirithe iad siúd a bhfuil íonacht os cionn 95% acu, le cruas suas le 1200HV agus friotaíocht teochta 1700 ° C, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do chásanna ginearálta caitheamh-resistant cosúil le sleeves imthacaí meicniúla agus sleeves seafta caidéil . Tá criadóireacht ocsaíd siorcóiniam (zirconia) ar fheabhas ar chruas agus ar fhriotaíocht creimeadh, agus sroicheann neart flexural 1100MPa, atá oiriúnach do chásanna cruinne mar sleeves trealaimh leathsheoltóra a dteastaíonn séalaithe daingean agus friotaíocht creimeadh d'imoibrithe ceimiceacha.


Maidir le timpeallachtaí crua ardteochta, seasann criadóireacht nítríde sileacain (Si₃N₄) amach – coinníonn siad 80% de neart flexural teocht an tseomra (520–800MPa) ag 1200°C agus is féidir leo athruithe tapa teochta ó theocht an tseomra go 1000°C a sheasamh gan scoilteadh, rud a fhágann go bhfuil siad foirfe do shreangáin rollta ardteochta. Cuireann criadóireacht chomhdhúile sileacain, a éilíonn teocht shintéirithe os cionn 2000 ° C, friotaíocht caitheamh an-mhór agus cobhsaíocht cheimiceach, atá oiriúnach do sleeves caidéil sciodair i dtionscail mhianadóireachta agus ceimiceacha. Soláthraíonn soláthraithe cosúil le Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd réitigh chuimsitheacha ábhar, ag cabhrú le custaiméirí na cineálacha ceirmeacha is fearr a mheaitseáil bunaithe ar theocht oibriúcháin, brú, agus coinníollacha meánacha.


Cad iad na Príomhphróisis Déantúsaíochta a Chinneann Cáilíocht Muinchille Ceirmeacha?


Éilíonn déantúsaíocht sleeve ceirmeach rialú beacht ar gach próiseas chun cruinneas agus feidhmíocht a chothromú. Tosaíonn ullmhú ábhair le cóireáil púdar: ní mór púdar nítríde sileacain ard-íonachta, mar shampla, a mheascadh le háiseanna shintéirithe Y₂O₃ agus Al₂O₃ chun feidhmíocht shintéirithe a bharrfheabhsú, agus déantar rialú docht ar dháileadh méid na gcáithníní chun pores inmheánacha a sheachaint. Roghnaítear modhanna múnlaithe bunaithe ar riachtanais an táirge: tá brúite tirim oiriúnach le haghaidh sleeves sorcóireacha simplí, le brú, luas brú, agus an t-am a shealbhú a choigeartú go beacht chun dlús comhlacht glas aonfhoirmeach a chinntiú; úsáidtear múnlú insteallta le haghaidh muinchillí cruth casta, ag meascadh púdar ceirmeach le nascóirí orgánacha le haghaidh líonadh múnla, ansin nascóirí a bhaint trí dhíghrádú .


Is é an shintéiriú an próiseas lárnach: glacann sleeves nítríde sileacain shintéiriú te faoi theocht ard agus brú chun dlús agus neart a fheabhsú; Éilíonn sleeves chomhdhúile sileacain rialú atmaisféar támh le linn shintéirithe chun ocsaídiú a chosc, le rátaí téimh agus fuaraithe rialaithe go docht chun scoilteanna strus teirmeach a sheachaint. Braitheann iar-phróiseáil ar threalamh ard-chruinneas: déanann meaisíní greanta ceirmeacha le rialú caoinfhulaingt ± 0.003mm meilt agus snasta a dhéanamh, ag cinntiú go bhfuil garbh dromchla Ra ≤ 0.4μm le haghaidh sleeves, rud a laghdaíonn frithchuimilt agus a fheabhsaíonn feidhmíocht séalaithe. Cloíonn Zhejiang Zhufa le déantúsaíocht intí ar fud na bpróiseas seo, ag rialú sonraí ó chumraíocht trealaimh go paraiméadair phróisis chun cáilíocht táirgí comhsheasmhach a chinntiú.


Conas Rialú Cáilíochta Éifeachtach a Chur i bhFeidhm le haghaidh Sleeves Ceirmeacha?


Rialú cáilíochta le haghaidh muinchille ceirmeacha s ní mór céimeanna ábhar, próiseas, agus táirgí críochnaithe a chlúdach chun freastal ar riachtanais iontaofachta tionscail. Áirítear le hiniúchadh ábhair íonacht púdar a thástáil (m.sh., íonacht 99% le haghaidh sleeves zirconia) agus dáileadh méid na gcáithníní, agus seiceálacha iniúchta comhlacht glas le haghaidh scoilteanna agus dlús aonfhoirmeach . Díríonn monatóireacht próisis ar pharaiméadair shintéirithe: le haghaidh sleeves chomhdhúile sileacain, rialaítear an diall teocht shintéirithe laistigh de ± 5 ° C, agus déantar monatóireacht ar chomhdhéanamh atmaisféar i bhfíor-am chun cobhsaíocht feidhmíochta ábhartha a chinntiú.


Tá tástáil táirge críochnaithe iltoiseach: déantar cruinneas tríthoiseach a thomhas le hionstraimí ardchruinneas, ag cinntiú caoinfhulaingt sorcóireach ≤ ± 0.003mm agus roundness ≤ 0.001mm le haghaidh sleeves cruinneas; cuimsíonn tástálacha feidhmíochta cruas (≥1200HV le haghaidh zirconia), neart flexural, agus friotaíocht creimeadh (tumoideachas i dtuaslagáin aigéad / alcaile ar feadh 72 uair an chloig gan damáiste). Maidir le sleeves feidhmchláir ardteochta, déantar tástálacha turrainge teirmeacha breise - déantar muinchillí nítríde sileacain, mar shampla, a rothaíocht 50 uair idir 1000 ° C agus teocht an tseomra chun friotaíocht crack a fhíorú. Comhtháthaíonn Zhejiang Zhufa na seiceálacha cáilíochta seo sa phróiseas táirgthe, ó amhábhar isteach go dtí an seachadadh deiridh, ag cinntiú go gcomhlíonann gach muinchille na caighdeáin feidhmíochta.


Conas Riachtanais Muinchille Ceirmeacha Saincheaptha a Chomhlíonadh go hÉifeachtach?


Éilíonn sleeves ceirmeacha saincheaptha meascán de shaineolas ábhartha, solúbthacht próisis, agus comhoibriú innealtóireachta. Gcéad dul síos, soiléirigh paraiméadair iarratais: le haghaidh muinchille rollta te sreinge copair, cuimsíonn na príomhriachtanais friotaíocht teocht 1100 ° C