Criadóireacht Nítríde Sileacain: Conas a Sheachadann an "Powerhouse Praiticiúil" seo Luach i gCásanna Tionsclaíocha Inniu?

I. Cén fáth ar féidir le Ceirmeacht Silicon Nitride Timpeallachtaí Tionsclaíochta Foircní a Sheasamh?

Mar "ábhar ardfheidhmíochta" chun dul i ngleic le timpeallachtaí foircneacha san earnáil tionscail reatha, criadóireacht nítríde sileacain gné struchtúr dlúth agus cobhsaí tríthoiseach bannaí comhfhiúsach. Aistríonn an tréith microstructural seo go díreach i dtrí bhuntáiste praiticiúla - friotaíocht caitheamh, friotaíocht turrainge teirmeach, agus friotaíocht creimeadh - gach ceann acu tacaithe ag torthaí tástála tionsclaíocha soiléire agus cásanna feidhmchláir sa saol fíor.

I dtéarmaí friotaíocht caitheamh, tá cruas i bhfad níos airde ag criadóireacht nítríde sileacain ná cruach uirlisí traidisiúnta. I dtástálacha páirteanna meicniúla, tar éis oibriú leanúnach faoi na coinníollacha oibre céanna, tá caillteanas caitheamh liathróid imthacaí ceirmeacha nítríde sileacain i bhfad níos ísle ná liathróidí cruach, rud a léiríonn feabhas suntasach ar fhriotaíocht chaitheamh. Mar shampla, sa tionscal teicstíle, tá seans maith go gcaitheann rollóirí meaisíní sníomh déanta as cruach traidisiúnta mar gheall ar fhrithchuimilt snáithíní, rud a fhágann go bhfuil tiús snáth míchothrom agus go dteastaíonn athsholáthar gach 3 mhí. I gcodarsnacht leis sin, taispeánann rollóirí ceirmeacha nítríde sileacain caitheamh i bhfad níos moille, le timthriall athsholáthair leathnaithe go 2 bhliain. Ní hamháin go laghdaíonn sé seo an t-am neamhfhónaimh d’athsholáthar pháirteach (bhí 4 huaire d’am aga neamhfhónaimh ag teastáil ó gach athsholáthair roimhe seo, laghdaítear é 16 uair in aghaidh na bliana anois) ach íslíonn sé an ráta fabhtanna snáth ó 3% go 0.5%.

I réimse na n-uirlisí gearrtha ceirmeacha, is féidir le deileanna CNC atá feistithe le giotán uirlisí ceirmeacha nítríde sileacain cruach cruaite a ghearradh go díreach (gan gá le annealing, próiseas a thógann de ghnáth 4-6 uair an chloig in aghaidh an bhaisc) agus é ag baint amach garbh dromchla Ra ≤ 0.8 μm. Ina theannta sin, tá saol seirbhíse na n-uirlisí uirlisí ceirmeacha nítríde sileacain 3-5 huaire níos faide ná mar atá ag giotán uirlisí traidisiúnta chomhdhúile cementáilte, rud a mhéadaíonn éifeachtacht phróiseála baisc amháin páirteanna faoi níos mó ná 40%.

Maidir le feidhmíocht theirmeach, tá comhéifeacht leathnú teirmeach i bhfad níos ísle ag criadóireacht nítríde sileacain ná mar a bhíonn cruach gnáthcharbóin, rud a chiallaíonn dífhoirmiúchán toirte íosta nuair a bhíonn sé faoi réir athruithe teochta ollmhóra. Léiríonn tástálacha turraing teirmeacha tionsclaíocha, nuair a thógtar samplaí ceirmeacha nítríde sileacain ó thimpeallacht ardteochta 1000 ° C agus láithreach tumtha i ndabhach uisce 20 ° C, go bhfanann siad saor ó crack agus gan damáiste fiú tar éis 50 timthriall, gan ach laghdú 3% ar neart comhbhrúiteach. Faoi na coinníollacha tástála céanna, forbraíonn samplaí ceirmeacha alúmana scoilteanna soiléire tar éis 15 timthriall, le titim 25% ar neart comhbhrúiteach.

Déanann an mhaoin seo criadóireacht nítríde sileacain barr feabhais i ndálaí oibre ardteochta. Mar shampla, i dtrealamh réitigh leanúnach an tionscail mhiotaleolaíochta, is féidir le líneálacha múnla déanta as criadóireacht nítríde sileacain teocht ard cruach leáite (800-900 ° C) a sheasamh ar feadh i bhfad agus iad i dteagmháil go minic le huisce fuaraithe. Tá a saol seirbhíse 6-8 huaire níos faide ná na líneálacha cóimhiotal copair traidisiúnta, ag leathnú an timthriall cothabhála trealaimh ó 1 mhí go 6 mhí.

I dtéarmaí cobhsaíochta ceimiceacha, léiríonn criadóireacht nítríde sileacain friotaíocht den scoth don chuid is mó d'aigéid neamhorgánacha agus d'alcailí íseal-tiúchana, ach amháin i gcás imoibrithe le haigéad hidreafluarach ard-tiúchan. I dtástálacha creimthe a rinneadh sa tionscal ceimiceach, léirigh píosaí tástála ceirmeacha nítríde sileacain a thumadh i dtuaslagán d'aigéad sulfarach 20% ag 50 ° C ar feadh 30 lá as a chéile ráta meáchain caillteanais de 0.02% agus gan aon mharc creimeadh soiléir ar an dromchla. I gcodarsnacht leis sin, bhí ráta meáchain caillteanais de 1.5% agus spotaí meirge soiléir ag 304 píosa tástála cruach dhosmálta faoi na coinníollacha céanna.

Sa tionscal leictreaphlátála, is féidir le líneálacha umar leictreaphlátála déanta as criadóireacht nítríde sileacain teagmháil fhadtéarmach a sheasamh le réitigh leictreaphlátála mar aigéad sulfarach agus aigéad hidreaclórach gan sceitheadh ​​(saincheist choitianta le líneálacha PVC traidisiúnta, a sceitheann de ghnáth 2-3 huaire sa bhliain). Leathnaítear saol seirbhíse na líneálacha ceirmeacha nítríde sileacain ó 1 bhliain go 5 bliana, ag laghdú tionóiscí táirgthe de bharr sceitheadh ​​réitigh leictreaphlátála (éilíonn gach sceitheadh ​​1-2 lá de mhúchadh táirgeachta le láimhseáil) agus truailliú comhshaoil.

Ina theannta sin, coinníonn criadóireacht nítríde sileacain airíonna inslithe den scoth i dtimpeallachtaí ardteochta. Ag 1200°C, fanann a bhfriotaíocht toirte idir 10¹²–10¹³ Ω·cm, atá 10⁴–10⁵ uair níos airde ná mar atá i gceirmeacha traidisiúnta alúmana (le friotachas toirte timpeall 10⁸ Ω·cm ag 1200°C). Déanann sé seo idéalach iad do chásanna inslithe ardteochta, mar lúibíní inslithe i bhfoirnéisí leictreacha ardteochta agus sleeves inslithe sreinge ardteochta i dtrealamh aeraspáis.

II. Cad iad na Príomhréimsí ina bhfuil Ceirmeacht Nítríde Sileacain i bhFeidhm Faoi láthair?

Agus a "inoiriúnaitheacht ilfheidhmeach" á ghiaráil, cuireadh criadóireacht nítríde sileacain i bhfeidhm go forleathan i bpríomhréimsí cosúil le déantúsaíocht innealra, feistí leighis, innealtóireacht cheimiceach & fuinneamh, agus cumarsáid. Tá cásanna iarratais sonracha agus buntáistí praiticiúla ag gach réimse, ag tabhairt aghaidh go héifeachtach ar dhúshláin táirgeachta a mbíonn deacrachtaí ag ábhair thraidisiúnta a shárú.

(1) Déantúsaíocht Innealra: Uasghráduithe Beachtais ó Innealra Feithicleach go Innealra Talmhaíochta

I ndéantúsaíocht innealra, seachas uirlisí gearrtha ceirmeacha coitianta, úsáidtear criadóireacht nítríde sileacain go forleathan i gcomhpháirteanna lárnacha ardchruinneas, caitheamh-resistant. In innill feithicleacha, úsáidtear seaftaí plunger criadóireachta nítríde sileacain i gcórais iarnróid coitianta ardbhrú na n-innill díosail. Le roughness dromchla de Ra ≤ 0.1 μm agus lamháltas tríthoiseach de ±0.001 mm, cuireann siad friotaíocht creimeadh breosla 4-25 uair níos fearr ná seaftaí plunger cruach dhosmálta traidisiúnta (ag brath ar an gcineál breosla). Tar éis 10,000 uair an chloig d'oibriú inneall leanúnach, níl ach 1/10 de chruach dhosmálta ag baint le caillteanas caitheamh seaftaí plunger criadóireachta nítríde sileacain, laghdaigh ráta teip na gcóras iarnróid coitianta ardbhrú ó 3% go 0.5% agus feabhas a chur ar éifeachtacht breosla innill 5% (shábháil 0.3 L de díosail in aghaidh an 100 km).

In innealra talmhaíochta, léiríonn giaranna le haghaidh feistí méadraithe síolta i bplandóirí, déanta as criadóireacht nítríde sileacain, friotaíocht láidir le caitheamh ithreach agus creimeadh lotnaidicídí. Déantar giaranna cruach traidisiúnta, nuair a úsáidtear iad in oibríochtaí talamh feirme, a chaitheamh go tapa le gaineamh san ithir agus creimthe ag iarmhair lotnaidicídí, de ghnáth is gá iad a athsholáthar gach 3 mhí (le caillteanas caitheamh ≥ 0.2 mm, rud a fhágann earráid síolú ≥ 5%). I gcodarsnacht leis sin, is féidir giaranna ceirmeacha nítríde sileacain a úsáid go leanúnach ar feadh níos mó ná 1 bhliain, le caillteanas caitheamh ≤ 0.03 mm agus earráid síolaithe rialaithe laistigh de 1%, ag cinntiú cruinneas síolú cobhsaí agus ag laghdú an gá atá le hathshíolú.

In uirlisí meaisín beachtais, úsáidtear bioráin aimsithe criadóireachta nítríde sileacain le haghaidh suíomh workpiece in ionaid meaisínithe CNC. Le cruinneas athshuímh de ±0.0005 mm (4 huaire níos airde ná bioráin lonnú cruach, a bhfuil cruinneas ±0.002 mm acu), coinníonn siad saol seirbhíse fada fiú faoi shuíomh ard-minicíochta (1,000 timthriallta suite in aghaidh an lae), ag leathnú an timthriall cothabhála ó 6 mhí go 3 bliana agus ag laghdú aga neamhfhónaimh an mheaisín ó 2 uair an chloig go 2 uair an chloig in aghaidh na bliana go dtí 2 uair an chloig athsholáthair go bliantúil. Ligeann sé seo d'uirlis mheaisín amháin thart ar 500 páirteanna breise a phróiseáil gach bliain.

(2) Feistí Leighis: Uasghráduithe Sábháilteachta ó Fhiaclóireacht go Oftailmeolaíocht

I réimse na bhfeistí leighis, tá criadóireacht nítríde sileacain ina ábhar iontach d'ionstraimí íosta ionracha agus d'uirlisí fiaclóireachta mar gheall ar a "chruas ard, neamh-tocsaineacht, agus friotaíocht le creimeadh sreabhán coirp." I gcóireáil fiaclóireachta, tá liathróidí imthacaí ceirmeacha nítríde sileacain le haghaidh druileanna fiaclóireachta ar fáil i méideanna éagsúla (1 mm, 1.5 mm, 2.381 mm) chun luasanna druileála éagsúla a mheaitseáil. Déantar snasú ultra-bheachtais ar na liathróidí ceirmeacha seo, ag baint amach earráid cruinnis ≤ 0.5 μm. Nuair a chuirtear le chéile iad i ndruileanna fiaclóireachta, féadann siad oibriú ar luasanna ultra-ard (suas le 450,000 rpm) gan iain miotail a scaoileadh (saincheist choitianta le liathróidí traidisiúnta cruach dhosmálta, a d'fhéadfadh ailléirgí a chruthú i 10% -15% d'othair) fiú tar éis teagmháil fhadtéarmach le sreabhán coirp agus gníomhairí glantacháin.

Léiríonn sonraí cliniciúla go bhfuil saol seirbhíse 3 huaire níos faide ná druileanna traidisiúnta ag druileanna fiaclóireachta atá feistithe le liathróidí imthacaí ceirmeacha nítríde sileacain, rud a laghdaigh costas athsholáthair ionstraimí clinicí fiaclóireachta 67%. Ina theannta sin, laghdaíonn cobhsaíocht oibriúcháin fheabhsaithe míchompord creathadh na n-othar faoi 30% (laghdaíodh aimplitiúid creathadh ó 0.1 mm go 0.07 mm).

I máinliacht oftalmach, tá snáthaidí phacoemulsification le haghaidh máinliacht catarachta, déanta as criadóireacht nítríde sileacain, trastomhas tip ach 0.8 mm. Le cruas ard agus dromchla réidh (garbhacht an dromchla Ra ≤ 0.02 μm), is féidir leo an lionsa a bhriseadh síos go beacht gan fíocháin intraocular a scrathadh. I gcomparáid le snáthaidí cóimhiotail tíotáiniam traidisiúnta, laghdaíonn snáthaidí ceirmeacha nítríde sileacain an ráta scratch fíocháin ó 2% go 0.3%, íoslaghdú an méid incision máinliachta ó 3 mm go 2.2 mm, agus giorrú an t-am aisghabhála iar-oibriúcháin 1-2 lá. Méadaíonn céatadán na n-othar a bhfuil géire radhairc acu ar ais go 0.8 nó níos airde faoi 15%.

I máinliacht ortaipéideach, cuireann treoracha scriú pedicle íosta ionracha déanta as criadóireacht nítríde sileacain cruas ard agus ní chuireann siad isteach ar íomháú CT nó MRI (murab ionann agus treoracha miotail traidisiúnta, a chuireann faoi deara artifacts a doiléir íomhánna). Ligeann sé seo do dhochtúirí an suíomh treorach a dhearbhú i bhfíor-am trí threalamh íomháithe, ag laghdú an earráid suímh máinliachta ó ± 1 mm go ± 0.3 mm agus ag laghdú minicíocht deacrachtaí máinliachta (cosúil le damáiste nerve agus mí-ailíniú scriú) faoi 25%.

(3) Innealtóireacht Cheimiceach & Fuinneamh: Uasghrádú Saoil na Seirbhíse ó Cheimiceáin Ghual go Eastóscadh Ola

Is réimsí lárnacha feidhmchláir iad na hearnálacha innealtóireacht cheimiceach agus fuinnimh criadóireacht nítríde sileacain , i gcás ina dtugann a "friotaíocht creimeadh agus friotaíocht ardteochta" aghaidh go héifeachtach ar na saincheisteanna a bhaineann le saol seirbhíse gearr agus costais chothabhála ard na n-ábhar traidisiúnta. Sa tionscal ceimiceach guail, is trealamh lárnach iad gásaitheoirí chun gual a thiontú go syngas, agus caithfidh a gcuid líneálacha teocht ard 1300 ° C agus creimeadh ó gháis mar shuilfíd hidrigine (H₂S) a sheasamh ar feadh i bhfad.

Roimhe seo, ní raibh ach 1 bhliain ar an meán ag na líneálacha cruach chrome a úsáideadh sa chás seo, rud a d'éiligh 20 lá d'am neamhfhónaimh le haghaidh athsholáthair agus costais chothabhála de níos mó ná 5 milliún yuan in aghaidh an aonaid. Tar éis athrú go líneálacha ceirmeacha nítríde sileacain (le sciath frith-tréscaoilteachta 10 μm tiubh chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú), leathnaítear saol na seirbhíse go dtí níos mó ná 5 bliana, agus déantar an timthriall cothabhála a shíneadh dá réir sin. Laghdaíonn sé seo an downtime bliantúil de ghásifier aonair faoi 4 lá agus sábhálann sé 800,000 yuan i gcostas cothabhála gach bliain.

Sa tionscal eastóscadh ola, is féidir le cásanna d'ionstraimí logála poll síos déanta as criadóireacht nítríde sileacain teocht ard (os cionn 150 ° C) agus creimeadh sáile (cion salainn sáile ≥ 20%) a sheasamh i dtoibreacha domhain. Is minic a fhorbraíonn cásanna miotail thraidisiúnta (m.sh., 316 cruach dhosmálta) sceitheadh ​​tar éis 6 mhí úsáide, rud a fhágann teipeanna ionstraimí (le ráta teip de thart ar 15% in aghaidh na bliana). I gcodarsnacht leis sin, is féidir le cásanna ceirmeacha nítríde sileacain oibriú go cobhsaí ar feadh níos mó ná 2 bhliain le ráta teip níos lú ná 1%, rud a chinntíonn leanúnachas logáil sonraí agus laghdaítear an gá atá le hoibríochtaí athreáchtála (cosnaíonn gach athreáchtáil 30,000-50,000 yuan).

Sa tionscal leictrealú alúmanaim, ní mór do bhallaí taobh na gceall leictrealaíoch creimeadh ó leictrilítí leáite a sheasamh ag 950 ° C. Ní bhíonn ach 2 bhliain ar an meán ag ballaí taobhcharbóin traidisiúnta agus bíonn siad seans maith go sceitheadh ​​leictrilít (1-2 sceitheadh ​​​​in aghaidh na bliana, agus is gá 3 lá de mhúchadh táirgeachta a bheith ag gach ceann díobh lena láimhseáil). Tar éis ballaí taobh ceirmeacha nítríde sileacain a ghlacadh, déantar a fhriotaíocht creimeadh ar leictrilítí leáite a mhéadú faoi thrí, ag leathnú shaol na seirbhíse ó 2 bhliain go 8 mbliana. Ina theannta sin, níl seoltacht theirmeach criadóireacht nítríde sileacain (thart ar 15 W/m·K) ach 30% go dtí na hábhair charbóin (thart ar 50 W/m·K), ag laghdú caillteanas teasa ón gcill leictrealaíoch agus ag ísliú tomhaltas fuinnimh an aonaid leictrealú alúmanaim faoi 3% (shábháil 150 kWh de leictreachas in aghaidh an tonna alúmanaim). Sábhálann cill leictrealaíoch aonair thart ar 120,000 yuan i gcostais leictreachais gach bliain.

(4) Cumarsáid 5G: Uasghrádú Feidhmíochta ó Bhunstáisiúin go Córais Feithicle-Feistithe

I réimse na cumarsáide 5G, tá criadóireacht nítríde sileacain ina phríomhábhar do radóim stáisiúin bonn agus clúdaigh radair mar gheall ar a "tairiseach tréleictreach íseal, caillteanas íseal, agus friotaíocht ardteochta." Ní mór do radóim stáisiún bonn 5G dul i bhfód na gcomharthaí a chinntiú agus iad ag seasamh in aghaidh coinníollacha diana amuigh faoin aer amhail gaoth, báisteach, teocht ard, agus radaíocht ultraivialait.

Tá tairiseach tréleictreach de thart ar 5.5 ag radóim thraidisiúnta fiberglass agus caillteanas treá comhartha de thart ar 3 dB. I gcodarsnacht leis sin, tá tairiseach tréleictreach de 3.8–4.5 ag criadóireacht nítríde sileacain scagach (le méideanna pore inchoigeartaithe de 10–50 μm agus porosities de 30%–50%) agus laghdaítear caillteanas treá comhartha go dtí níos lú ná 1.5 dB, ag leathnú ga clúdach an chomhartha ó 500 méadar go 575 méadar (a).

Ina theannta sin, is féidir le criadóireacht nítríde sileacain scagach teochtaí suas le 1200 ° C a sheasamh, a gcruth agus a bhfeidhmíocht a choinneáil gan dul in aois fiú i limistéir ardteochta (agus teocht an dromchla ag 60 ° C sa samhradh). Déantar a saol seirbhíse a dhúbailt i gcomparáid le radóim fiberglass (a leathnú ó 5 bliana go 10 mbliana), ag laghdú costas athsholáthair radóim bunstáisiúin 50%.

I mbunstáisiúin chumarsáide mara, is féidir le radóim ceirmeacha nítríde sileacain creimeadh ó shalann sáile a sheasamh (le tiúchan ian clóiríd de thart ar 19,000 mg/L in uisce farraige). Is gnách go léiríonn radóim fiberglass traidisiúnta dul in aois dromchla agus feannadh (le limistéar feannadh ≥ 10%) tar éis 2 bhliain d'úsáid mhara, a éilíonn athsholáthar luath. I gcodarsnacht leis sin, is féidir radóim ceirmeacha nítríde sileacain a úsáid ar feadh níos mó ná 5 bliana gan creimeadh soiléir, ag laghdú minicíocht cothabhála (ó uair amháin gach 2 bhliain go uair amháin gach 5 bliana) agus thart ar 20,000 yuan a shábháil ar chostais saothair in aghaidh na cothabhála.

I gcórais radair atá suite ar fheithiclí, is féidir le clúdaigh radair ceirmeacha nítríde sileacain oibriú i raon teochta leathan (-40 ° C go 125 ° C). I dtástálacha le haghaidh radar tonn-milliméadar (banna minicíochta 77 GHz), tá a dtadhlaí caillteanas tréleictreach (tanδ) ≤ 0.002, i bhfad níos ísle ná mar a bhaineann le clúdaigh radair plaisteach traidisiúnta (tanδ ≈ 0.01). Méadaíonn sé seo an t-achar braite radair ó 150 méadar go 180 méadar (feabhsú 20%) agus feabhsaíonn sé cobhsaíocht bhrath i aimsir chrua (báisteach, ceo) 30% (laghdú ar an earráid braite ó ±5 méadar go ±3.5 méadar), ag cabhrú le feithiclí constaicí a aithint roimh ré agus sábháilteacht tiomána a fheabhsú.

III. Conas a Chuireann Teicneolaíochtaí Ullmhúcháin ar Chostas Íseal Reatha Éileamh Ceirmeacht Silicon Nitride Chun Cinn?

Roimhe seo, bhí cur i bhfeidhm criadóireacht nítríde sileacain teoranta ag costais arda amhábhar, tomhaltas ardfhuinnimh, agus próisis chasta ina n-ullmhú. Sa lá atá inniu ann, tá éagsúlacht de theicneolaíochtaí ullmhaithe aibí ar chostas íseal tionsclaithe, ag laghdú costais le linn an phróisis iomláin (ó amhábhair go foirmiú agus shintéiriú) agus feidhmíocht an táirge á chinntiú. Chuir sé seo cur i bhfeidhm ar scála mór criadóireacht nítríde sileacain chun cinn i níos mó réimsí, le gach teicneolaíocht tacaithe ag éifeachtaí iarratais agus cásanna soiléire.

(1) Sintéis Dócháin Priontála 3D: Réiteach ar Chostas Íseal do Struchtúir Choimpléasc

Tá priontáil 3D in éineacht le sintéis dócháin ar cheann de na croí-theicneolaíochtaí atá ag tiomáint laghdú costais i gceirmeacht nítríde sileacain le blianta beaga anuas, ag tairiscint buntáistí ar nós "amhábhar ar chostas íseal, tomhaltas ísealfhuinnimh, agus struchtúir chasta inoiriúnaithe."

Úsáideann ullmhúchán ceirmeach nítríde sileacain traidisiúnta púdar nítríde sileacain ard-íonachta (99.9% íonachta, ar phraghas thart ar 800 yuan/kg) agus éilíonn sé shintéiriú i bhfoirnéis ardteochta (1800-1900 ° C), rud a fhágann tomhaltas ard fuinnimh (thart ar 5000 kWh in aghaidh an tonna táirgí). I gcodarsnacht leis sin, úsáideann an teicneolaíocht sintéise dócháin priontála 3D gnáth-phúdar sileacain de ghrád tionsclaíoch (98% íonachta, ar phraghas thart ar 50 yuan/kg) mar amhábhar. Gcéad dul síos, úsáidtear teicneolaíocht priontála shintéirithe léasair roghnach (SLS) 3D chun an púdar sileacain a phriontáil isteach i gcomhlacht glas den chruth atá ag teastáil (le cruinneas priontála ± 0.1 mm). Ansin cuirtear an comhlacht glas in imoibreoir séalaithe, agus tugtar isteach gás nítrigine (íonachta 99.9%). Tríd an gcorp glas a théamh go leictreach go dtí an pointe adhainte sileacain (thart ar 1450 ° C), imoibríonn an púdar sileacain go spontáineach le nítrigin chun nítríd sileacain a fhoirmiú (foirmle imoibriúcháin: 3Si 2N₂ = Si₃N₄). Cothaíonn an teas a scaoiltear leis an imoibriú frithghníomhartha ina dhiaidh sin, rud a chuireann deireadh leis an ngá atá le téamh ardteochta seachtrach leanúnach agus "sintéiriú tomhaltas fuinnimh gar-nialas" a bhaint amach (laghdaíodh tomhaltas fuinnimh go dtí níos lú ná 1000 kWh in aghaidh an tonna de tháirgí).

Níl costas amhábhar na teicneolaíochta seo ach 6.25% de chostas na bpróiseas traidisiúnta, agus laghdaítear tomhaltas fuinnimh shintéirithe os cionn 80%. Ina theannta sin, cuireann teicneolaíocht priontála 3D ar chumas táirgí ceirmeacha nítríde sileacain a tháirgeadh go díreach le struchtúir phóiriúla casta nó cruthanna speisialta gan próiseáil ina dhiaidh sin (tá céimeanna gearrtha agus meilt iolracha ag teastáil ó phróisis thraidisiúnta, rud a fhágann go bhfuil ráta caillteanais ábhair thart ar 20%), ag méadú úsáid ábhair go dtí os cionn 95%.

Mar shampla, déanann cuideachta a úsáideann an teicneolaíocht seo chun croíleacáin scagaire ceirmeacha nítríde sileacain scagach a bhaint amach earráid aonfhoirmeachta méid pore de ≤ 5%, giorraíonn sé an timthriall táirgthe ó 15 lá (próiseas traidisiúnta) go 3 lá, agus ardaíonn sé ráta cáilíochta an táirge ó 85% go 98%. Laghdaítear costas táirgthe croí scagaire aonair ó 200 yuan go 80 yuan. I dtrealamh cóireála fuíolluisce, is féidir leis na croíleacáin scagairí ceirmeacha scagach 3D-phriontáilte seo neamhíonachtaí i bhfuíolluisce a scagadh go héifeachtach (le cruinneas scagacháin suas le 1 μm) agus seasamh in aghaidh creimeadh aigéad-bun (oiriúnach le haghaidh fuíolluisce le raon pH de 2-12). Tá a saol seirbhíse 3 huaire níos faide ná na croíleacáin scagaire plaisteacha traidisiúnta (síneadh ó 6 mhí go 18 mí), agus tá an costas athsholáthair níos ísle. Cuireadh chun cinn agus úsáideadh iad i go leor gléasraí cóireála fuíolluisce beaga agus meánmhéide, rud a chabhraíonn le costas cothabhála na gcóras scagacháin a laghdú 40%.

(2) Athchúrsáil Mhúirín Miotail Réitigh Glóthach: Laghdú suntasach ar Chostais Mhúirín

Laghdaíonn an meascán de réitigh glóthacha agus teicneolaíocht athchúrsála múnla miotail costais ó dhá ghné - "costas múnla" agus "éifeachtúlacht foirmithe" - ag réiteach fadhb na gcostas arda de bharr úsáid aon-uaire múnlaí i bpróisis réitigh glóthacha traidisiúnta.

Úsáideann próisis réitigh glóthacha traidisiúnta múnlaí roisín den chuid is mó, nach féidir a úsáid ach 1-2 uair sula ndéantar iad a chaitheamh i leataobh (is féidir roisín a scoilteadh mar gheall ar chrapadh leigheas le linn foirmithe). Maidir le táirgí ceirmeacha nítríde sileacain le cruthanna casta (cosúil le sleeves imthacaí speisialta-chruthach), tá costas múnla roisín aonair thart ar 5,000 yuan, agus tógann an timthriall táirgthe múnla 7 lá, ag méadú go suntasach ar chostais táirgthe.

I gcodarsnacht leis sin, úsáideann an teicneolaíocht athchúrsála múnla miotail réitigh glóthach cóimhiotail in-chomhleáite ar theocht íseal (le leáphointe de thart ar 100-150 ° C, mar chóimhiotail biosmat-stáin) chun múnlaí a dhéanamh. Is féidir na múnlaí cóimhiotail seo a athúsáid 50-100 uair, agus tar éis an costas múnla a amúchadh, laghdaítear an costas múnla in aghaidh an bhaisc táirgí ó 5,000 yuan go 50-100 yuan, laghdú de níos mó ná 90%.

Is é seo a leanas an sreabhadh próiseas sonrach: Gcéad dul síos, téitear agus leáigh an cóimhiotal comhleádaithe íseal-teocht, ansin é a dhoirteadh isteach i múnla máistir cruach (is féidir a úsáid ar feadh i bhfad) agus fuaraithe chun múnla cóimhiotail a dhéanamh. Ansin, déantar an sciodar ceirmeach nítríde sileacain (comhdhéanta de phúdar nítríde sileacain, ceanglóra, agus uisce, le cion soladach de thart ar 60%) a instealladh isteach sa mhúnla cóimhiotail, agus é a ghoradh ag 60-80 ° C ar feadh 2-3 uair an chloig chun an sciodar a fhoirmiú agus a sholadach isteach i gcorp glas. Ar deireadh, téitear an múnla cóimhiotail leis an gcomhlacht glas go 100-150 ° C chun an múnla cóimhiotail a ath-leá (tá an ráta aisghabhála cóimhiotail os cionn 95%), agus baintear amach an comhlacht glas ceirmeach ag an am céanna (tá dlús coibhneasta an chomhlachta glas thart ar 55%, agus is féidir leis an dlús coibhneasta níos mó ná 98% a bhaint amach tar éis shintéiriú ina dhiaidh sin).

Ní hamháin go laghdaíonn an teicneolaíocht seo costais mhúnla ach giorrú freisin an timthriall táirgthe múnla ó 7 lá go 1 lá, ag méadú éifeachtacht foirmithe an chomhlachta glas 6 huaire. Mhéadaigh fiontar ceirmeach a úsáideann an teicneolaíocht seo chun seaftaí plunger ceirmeach nítríde sileacain a chumas táirgthe míosúil ó 500 píosa go 3,000 píosa, laghdaigh sé an costas múnla in aghaidh an táirge ó 10 yuan go 0.2 yuan, agus laghdaigh sé an costas táirge cuimsitheach 18%. Faoi láthair, tá na seaftaí plunger ceirmeacha a tháirgtear ag an bhfiontar seo curtha ar fáil i mbaisceanna do go leor déantúsóirí inneall gluaisteán, ag athsholáthar seaftaí plunger cruach dhosmálta traidisiúnta agus ag cabhrú leis na huathoibritheoirí ráta teip na gcóras iarnróid coitianta ardbhrú a laghdú ó 3% go 0.3%, rud a shábháil beagnach 10 milliún yuan i gcostais chothabhála iar-díolacháin gach bliain.

(3) Próiseas Brúite Tirim: Rogha Éifeachtach le haghaidh Táirgeadh Aifreann

Baineann an próiseas brúite tirim laghdú costais amach trí "phróisis simplithe agus caomhnú fuinnimh," rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe le haghaidh táirgeadh mais táirgí ceirmeacha nítríde sileacain le cruthanna simplí (cosúil le liathróidí imthacaí agus bushings). Faoi láthair is é an próiseas ullmhúcháin príomhshrutha é do tháirgí caighdeánaithe cosúil le imthacaí ceirmeacha agus rónta.

Éilíonn an próiseas fáis traidisiúnta fliuch púdar nítríde sileacain a mheascadh le méid mór uisce (nó tuaslagóirí orgánacha) chun sciodar a dhéanamh (a bhfuil cion soladach de thart ar 40%-50%), agus ina dhiaidh sin foirmiú, triomú (marthanach ag 80-120 ° C ar feadh 24 uair an chloig), agus dícheangail (marthanach ag 600-800 ° C) ar feadh 1 uair an chloig. Tá an próiseas casta agus dian ar fhuinneamh, agus tá an corp glas seans maith go scoilteadh le linn a thriomú (le ráta scoilte de thart ar 5%–8%), rud a chuireann isteach ar rátaí cáilíochta táirgí.

I gcodarsnacht leis sin, úsáideann an próiseas brúite tirim púdar nítríde sileacain go díreach (le méid beag ceanglóra soladach, mar alcól polaivinile, curtha leis ag cóimheas de 2%-3% de mhais an phúdair). Déantar an meascán a chumasc i meascthóir ardluais (ag rothlú ag 1,500-2,000 rpm) ar feadh 1-2 uair an chloig chun a chinntiú go gcótaín an ceanglóra go haonfhoirmeach an dromchla púdar, agus é ina phúdar le dea-sreabhántacht. Ansin cuirtear an púdar isteach i bpreas le haghaidh brú tirim (is gnách go mbíonn brú foirmithe 20–50 MPa, arna choigeartú de réir cruth an táirge) chun corp glas a dhéanamh le dlús aonfhoirmeach (tá dlús coibhneasta an choirp glas thart ar 60%–65%) in aon chéim amháin.

Cuireann an próiseas seo deireadh go hiomlán leis na céimeanna triomú agus dícheangail, ag giorrú an timthriall táirgthe ó 48 uair an chloig (próiseas traidisiúnta fliuch) go 8 n-uaire - laghdú os cionn 30%. Ag an am céanna, ós rud é nach bhfuil gá le téamh le haghaidh triomú agus dícheangail, laghdaítear an tomhaltas fuinnimh in aghaidh an tonna táirgí ó 500 kWh go 100 kWh, laghdú de 80%.

Ina theannta sin, ní tháirgeann an próiseas brúite tirim aon astaíochtaí fuíolluisce nó gáis dramhaíola (éilíonn an próiseas fliuchbhrúite cóireáil fuíolluisce ina bhfuil ceanglóirí), "astaíochtaí carbóin nialasacha" a bhaint amach agus freastal ar riachtanais táirgeachta cosanta comhshaoil. Rinne fiontar imthacaí a úsáideann an próiseas brúite tirim chun liathróidí imthacaí ceirmeacha nítríde sileacain a tháirgeadh (le trastomhais 5-20 mm) dearadh múnla agus paraiméadair brú a bharrfheabhsú, ag rialú ráta scoilteadh an chomhlachta glas go dtí faoi bhun 0.5% agus ag méadú ráta cáilíochta an táirge ó 88% (próiseas fliuch) go 99%. Mhéadaigh an cumas táirgthe bliantúil ó 100,000 píosa go 300,000 píosa, laghdaigh an costas fuinnimh in aghaidh an táirge ó 5 yuan go 1 yuan, agus shábháil an fiontar 200,000 yuan i gcostais chóireála comhshaoil ​​gach bliain mar gheall ar easpa cóireála fuíolluisce riachtanais.

Cuireadh na liathróidí imthacaí ceirmeacha seo i bhfeidhm ar fhearsaidí uirlisí meaisín ard-deireadh. I gcomparáid le liathróidí imthacaí cruach, laghdaíonn siad giniúint teasa frithchuimilte le linn oibriú fearsaid (laghdaítear an comhéifeacht frithchuimilte ó 0.0015 go 0.001), méadú ar luas an fhearsaid 15% (ó 8,000 rpm go 9,200 rpm) agus cruinneas próiseála níos cobhsaí a chinntiú (laghdaítear earráid próiseála ó ± 0.0 ± 0.0 mm).

(4) Nuálaíocht Ábhar Raw: Monazite in ionad Ocsaídí Uathúla Cruinne

Soláthraíonn nuálaíocht in amhábhar tacaíocht ríthábhachtach do laghdú costas criadóireacht nítríde sileacain, ina measc tá an teicneolaíocht "monazite a úsáid in ionad ocsaídí cré neamhchoitianta mar áiseanna shintéirithe" tionsclaithe.

Sa phróiseas shintéirithe traidisiúnta de chriadóireacht nítríde sileacain, cuirtear ocsaídí tearc-chré (cosúil le Y₂O₃ agus La₂O₃) mar áiseanna shintéirithe chun an teocht shintéirithe a ísliú (ó os cionn 2,000 ° C go dtí thart ar 1,800 ° C) agus cuireann siad fás gráin chun cinn, ag cruthú struchtúr dlúth ceirmeach. Mar sin féin, tá na ocsaídí tearc-íonachta ard-íonachta seo costasach (tá praghas Y₂O₃ ag thart ar 2,000 yuan/kg, La₂O₃ ag thart ar 1,500 yuan/kg), agus is gnách go mbíonn an méid breise 5%–10% (de réir maise), ag déanamh suas níos mó ná 60% den chostas iomlán amhábhar, ag méadú go mór praghsanna táirgí.

Is mianra nádúrtha tearc-chré é Monazite, comhdhéanta go príomha d'il-ocsaídí tearc-chré mar CeO₂, La₂O₃, agus Nd₂O₃. Tar éis tairbhiú, láisteadh aigéad, agus íonú eastósctha, is féidir le híonacht iomlán na n-ocsaídí tearc-chré a bhaint amach os cionn 95%, agus níl an praghas ach thart ar 100 yuan/kg, i bhfad níos ísle ná sin ocsaídí tearc-íonachta aonair ard-íonachta. Níos tábhachtaí fós, tá éifeacht sineirgisteacha ag an iliomad ocsaídí tearc-chré i monazite - cuireann CeO₂ dlús chun cinn go luath sa shintéiriú, cuireann La₂O₃ bac ar fhás iomarcach gránach, agus feabhsaíonn Nd₂O₃ cruas briste criadóireachta - rud a fhágann éifeachtaí shintéirithe cuimsitheacha níos fearr ná ocsaídí tearc-chré amháin.

Léiríonn sonraí turgnamhacha, maidir le criadóireacht nítríde sileacain a chuirtear le monazite 5% (de réir maise), is féidir an teocht shintéirithe a laghdú ó 1,800 ° C (próiseas traidisiúnta) go 1,600 ° C, giorraítear an t-am shintéirithe ó 4 uair go 2 uair, agus laghdaítear tomhaltas fuinnimh 25%. Ag an am céanna, sroicheann neart flexural na criadóireachta nítríde sileacain ullmhaithe 850 MPa, agus sroicheann an déineacht briste 7.5 MPa·m¹/², atá inchomparáide le táirgí a chuirtear le hocsaídí tearc-chré (neart flexural 800–850 MPa, cruas briste 7–7.5/MPa) ag comhlíonadh na gceanglas iomlán d'fheidhmíocht thionsclaíoch¹m.

Laghdaigh fiontar ábhar ceirmeach a ghlac monazite mar chúnamh shintéirithe a chostas amhábhar ó 12,000 yuan / tonna go 6,000 yuan / tonna, laghdú de 50%. Idir an dá linn, mar gheall ar an teocht shintéirithe níos ísle, leathnaíodh saol seirbhíse na foirnéise shintéirithe ó 5 bliana go 8 mbliana, ag laghdú costais dímheasa trealaimh 37.5%. Soláthraíodh na brící líneála ceirmeacha nítríde sileacain ar chostas íseal (le toisí 200 mm × 100 mm × 50 mm) a tháirgtear ag an bhfiontar seo i mbaisceanna do bhallaí istigh citeal imoibrithe ceimiceacha, ag cur in ionad brící líneáil ard-alúmana traidisiúnta. Leathnaítear a saol seirbhíse ó 2 bhliain go 4 bliana, ag cabhrú le fiontair cheimiceacha timthriall cothabhála na gciteal imoibrithe a dhúbailt agus 300,000 yuan a shábháil ar chostais chothabhála in aghaidh na citeal gach bliain.

IV. Cad iad na Pointí Cothabhála agus Cosanta ar chóir a thabhairt faoi deara agus criadóireacht nítríde sileacain á n-úsáid agat?

Cé go bhfuil feidhmíocht den scoth ag criadóireacht nítríde sileacain, is féidir le cothabháil eolaíoch agus cosaint in úsáid phraiticiúil a saol seirbhíse a leathnú tuilleadh, damáiste de bharr oibriú míchuí a sheachaint, agus a n-éifeachtúlacht costais a fheabhsú - rud atá tábhachtach go háirithe do phearsanra cothabhála trealaimh agus d'oibreoirí líne tosaigh.

(1) Glanadh Laethúil: Seachain Damáiste Dromchla agus Díghrádú Feidhmíochta

Má chloíonn neamhíonachtaí cosúil le ola, deannach, nó meáin chreimneach le dromchla criadóireacht nítríde sileacain, beidh tionchar ag carnadh fadtéarmach ar a gcuid friotaíocht caitheamh, feidhmíocht séalaithe, nó feidhmíocht inslithe. Ba cheart modhanna glantacháin cuí a roghnú de réir chás an iarratais.

Maidir le comhpháirteanna ceirmeacha i dtrealamh meicniúil (cosúil le imthacaí, seaftaí plunger, agus bioráin aimsithe), ba cheart aer comhbhrúite (ag brú 0.4-0.6 MPa) a úsáid ar dtús chun deannach dromchla a shéideadh, agus ina dhiaidh sin glanadh réidh le héadach bog nó spúinse tumtha i ngníomhaire glantacháin neodrach (amhail alcól tionsclaíoch nó tuaslagán glantach neodrach 5%-10%). Ba chóir uirlisí crua ar nós olann chruach, páirín, nó scríobairí dochta a sheachaint chun an dromchla ceirmeach a scratáil - déanfaidh scratches dromchla damáiste don struchtúr dlúth, laghdóidh friotaíocht caitheamh (d'fhéadfadh méadú 2-3 huaire an ráta caitheamh) agus beidh sé ina chúis le sceitheadh ​​i gcásanna séalaithe.

Maidir le comhpháirteanna ceirmeacha i bhfeistí leighis (cosúil le liathróidí imthacaí druileála fiaclóireachta agus snáthaidí máinliachta), ní mór nósanna imeachta glantacháin steiriúla dochta a leanúint: ar dtús, sruthlaigh an dromchla le huisce dí-ianaithe chun fuíoll fola agus fíocháin a bhaint, ansin steiriliú i steirilitheoir ardteochta agus ardbhrú (121 ° C, 0.1 MPa gaile) ar feadh 30 nóiméad. Tar éis steiriliú, ba cheart na comhpháirteanna a bhaint le tweezers steiriúla chun éilliú ó theagmháil láimhe a sheachaint, agus ba cheart imbhualadh le hionstraimí miotail (cosúil le fórsa máinliachta agus tráidirí) a chosc chun sliseanna nó scoilteadh na gcomhpháirteanna ceirmeacha a sheachaint (cuirfidh sliseanna faoi deara tiúchan strus le linn úsáide, b'fhéidir go dtiocfadh briste).

Maidir le líneálacha ceirmeacha agus píblínte i dtrealamh ceimiceach, ba chóir glanadh a dhéanamh tar éis an meán-iompar a stopadh agus an trealamh a fhuarú go teocht an tseomra (chun damáiste turraing teirmeach de bharr glanadh ardteochta a sheachaint). Is féidir gunna uisce ardbhrú (le teocht an uisce 20–40°C agus brú 1–2 MPa) a úsáid chun scála nó neamhíonachtaí atá ceangailte den bhalla istigh a shruthlú. Le haghaidh scála tiubh, is féidir gníomhaire glantacháin aigéid lag (cosúil le tuaslagán d'aigéad citreach 5%) a úsáid le haghaidh maosaithe ar feadh 1-2 uair an chloig roimh an sruthlú. Tá cosc ​​ar ghníomhairí glantacháin creimneach láidir (cosúil le haigéad hidreaclórach tiubhaithe agus aigéad nítreach tiubhaithe) chun creimeadh an dromchla ceirmeach a chosc.

(2) Suiteáil agus Tionól: Strus Rialaithe agus Feistiú Beachtas

Cé go bhfuil cruas ard ag criadóireacht nítríde sileacain, tá brittleness réasúnta ard acu (diana briste thart ar 7–8 MPa·m¹/², i bhfad níos ísle ná cruach, atá os cionn 150 MPa·m¹/²). D'fhéadfadh scoilteadh nó briste a bheith mar thoradh ar strus míchuí nó cruinneas feistithe neamhleor le linn suiteála agus cóimeála. Ba cheart na pointí seo a leanas a thabhairt faoi deara:

Seachain Tionchar Dlúth: Le linn comhpháirteanna ceirmeacha a shuiteáil, tá cosc ar thapáil dhíreach le huirlisí cosúil le casúir nó ruaimíní. Ba cheart uirlisí boga speisialta (cosúil le casúir rubair agus muinchillí copair) nó uirlisí treorach a úsáid le haghaidh suiteáil chúnta. Mar shampla, nuair a bhíonn bioráin suite ceirmeacha á shuiteáil, ba cheart méid beag ramhar bealaithe (cosúil le ramhar disulfide moluibdín) a chur ar an bpoll suiteála ar dtús, agus ansin é a bhrú isteach go mall le ceann brú speisialta (ag luas beathaithe ≤ 5 mm / s), agus ba cheart an fórsa brú a rialú faoi bhun 1/3 de neart coisctheach na ceirmeach ( ≤ go 200 MP) go coisctheach bioráin. ó bhriseadh mar gheall ar easbhrúite iomarcach.

Imréiteach Feisteas Rialaithe: Ba cheart an t-imréiteach feisteas idir comhpháirteanna ceirmeacha agus comhpháirteanna miotail a dhearadh de réir chás an iarratais, de ghnáth ag baint úsáide as feisteas trasdula nó feistiú beag imréiteach (imréiteach 0.005-0.01 mm). Ba cheart feistiú trasnaíochta a sheachaint - cuirfidh cur isteach ar an gcomhpháirt ceirmeach a bheith faoi réir strus comhbhrúiteach fadtéarmach, rud a fhágann go dtiocfaidh micreascannáin go héasca. Mar shampla, maidir leis an bhfeistiú idir imthacaí ceirmeacha agus seafta, d'fhéadfadh feistiú trasnaíochta a bheith ina chúis le tiúchan strus mar gheall ar leathnú teirmeach le linn oibríocht ardluais, rud a fhágann go dtiocfaidh bristeadh imthacaí; cuirfidh imréiteach iomarcach faoi deara creathadh méadaithe le linn oibriú, a dhéanann difear do chruinneas.

Dearadh Clampála Leaisteacha: Maidir le comhpháirteanna ceirmeacha is gá a shocrú (cosúil le giotán uirlisí ceirmeacha agus cásanna braiteoirí), ba cheart struchtúir clampála leaisteacha a ghlacadh in ionad clampála docht. Mar shampla, is féidir leis an nasc idir giotán uirlisí ceirmeacha agus sealbhóir uirlisí collet earrach nó sleeve leathnú leaisteacha a úsáid le haghaidh clampála, ag baint úsáide as dífhoirmiú eilimintí leaisteacha chun fórsa clampála a ionsú agus cosc ​​a chur ar an giotán uirlisí ó chipping mar gheall ar strus áitiúil iomarcach; tá seans maith go gcruthóidh clampáil docht bolt traidisiúnta scoilteanna sa ghiotán uirlisí, rud a ghiorrú a shaol seirbhíse.

(3) Oiriúnú Coinníoll Oibre: Seachain Teorainneacha Feidhmíochta a Shárú

Tá teorainneacha feidhmíochta soiléire ag criadóireacht nítríde sileacain. Má sháraítear na teorainneacha sin i ndálaí oibre, beidh díghrádú nó damáiste tapa feidhmíochta ann, agus beidh gá le hoiriúnú réasúnta i gcomhréir leis na cásanna iarbhír:

Rialú Teochta: De ghnáth ní bhíonn teocht seirbhíse fadtéarmach criadóireacht nítríde sileacain níos airde ná 1,400 ° C, agus is é an teorainn ardteochta gearrthéarmach thart ar 1,600 ° C. Cuirfidh úsáid fhadtéarmach i dtimpeallachtaí teocht ultra-ard (os cionn 1,600 ° C) fás gráin agus looseness struchtúrach, rud a fhágann go laghdófar neart (d'fhéadfadh an neart flexural laghdú níos mó ná 30% tar éis é a choinneáil ag 1,600 ° C ar feadh 10 n-uaire). Dá bhrí sin, i gcásanna teochta ultra-ard amhail miotalóireacht agus déantúsaíocht gloine, ba cheart bratuithe inslithe theirmigh (cosúil le bratuithe zirconia le tiús 50–100 μm) nó córais fuaraithe (cosúil le seaicéid uisce-fhuaraithe) a úsáid le haghaidh comhpháirteanna ceirmeacha chun teocht dhromchla na criadóireachta faoi 1,200 ° C a rialú.

Cosaint ar chreimeadh: Ba cheart an raon friotaíochta creimeadh de chriadóireacht nítríde sileacain a shainaithint go soiléir - tá sé frithsheasmhach don chuid is mó d'aigéid neamhorgánacha, alcailí, agus tuaslagáin salainn ach amháin d'aigéad hidreafluarach (tiúchan ≥ 10%) agus aigéad fosfarach tiubhaithe (tiúchan ≥ 85%), ach d'fhéadfadh sé dul faoi chreimeadh ocsaídiúcháin i meáin aigéad nítreach láidir (mar shampla, meascán de aigéad nítreach ocsaídeach). Dá bhrí sin, i gcásanna ceimiceacha, ba cheart an comhdhéanamh meánach a dhearbhú ar dtús. Má tá aigéad hidreafluarach nó meáin ocsaídeacha láidir i láthair, ba cheart ábhair eile atá resistant le creimeadh (mar shampla polytetrafluoroethylene agus Hastelloy) a úsáid ina ionad; má tá an meán creimneach lag (cosúil le haigéad sulfarach 20% agus hiodrocsaíd sóidiam 10%), is féidir bratuithe frith-chreimeadh (cosúil le bratuithe alúmana) a spraeáil ar an dromchla ceirmeach chun cosaint a fheabhsú tuilleadh.

Seachaint Tionchair Tionchair: Tá droch-fhriotaíocht tionchair ag criadóireacht nítríde sileacain (dianmhacht tionchair thart ar 2–3 kJ/m², i bhfad níos ísle ná cruach, atá os cionn 50 kJ/m²), rud a fhágann nach bhfuil siad oiriúnach do chásanna a bhfuil tionchar mór acu (cosúil le brúiteoirí mianaigh agus trealamh brionnú). Más gá iad a úsáid i gcásanna le tionchar (cosúil le plátaí criathar ceirmeacha le haghaidh scáileáin creathadh), ba cheart ciseal maolánach (cosúil le rubair nó leaistiméire polúireatán le tiús 5-10 mm) a chur leis idir an chomhpháirt ceirmeach agus an fráma trealaimh chun cuid den fhuinneamh tionchair a ionsú (ar féidir an t-ualach tionchair a laghdú 40%-60%) agus damáiste tuirse mar gheall ar an minicíocht ard a sheachaint.

(4) Cigireacht Rialta: Monatóireacht a dhéanamh ar Stádas agus Láimhseáil Tráthúil

Chomh maith le glanadh laethúil agus cosaint suiteála, is féidir le cigireachtaí cothabhála rialta ar chomhpháirteanna ceirmeacha nítríde sileacain cabhrú le fadhbanna féideartha a bhrath go tráthúil agus cosc a chur ar leathnú lochtanna. Ba cheart minicíocht iniúchta, modhanna agus critéir bhreithiúnais do chomhpháirteanna i gcásanna iarratais éagsúla a choigeartú de réir a n-úsáide sainiúla:

1. Comhpháirteanna Rothlacha Meicniúla (Imthacaí, Seafta Plunger, Pionnaí Aimsithe)

Moltar iniúchadh cuimsitheach a dhéanamh gach 3 mhí. Roimh an iniúchadh, ba cheart an trealamh a mhúchadh agus a thiomáint chun a chinntiú go bhfuil na comhpháirteanna ina stad. Le linn iniúchadh amhairc, chomh maith le scratches dromchla agus scoilteanna le gloine formhéadúcháin 10-20x a sheiceáil, ba cheart éadach bog glan a úsáid chun an dromchla a ghlanadh chun a sheiceáil le haghaidh smionagar caitheamh miotail - má tá smionagar ann, féadfaidh sé caitheamh na gcomhpháirteanna miotail meaitseála a léiriú, ar gá iad a iniúchadh freisin. I gcás comhpháirteanna ina saothraítear rónta cosúil le seafta plunger, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar an dromchla séalaithe a sheiceáil le haghaidh dents; cuirfidh doimhneacht fiacla níos mó ná 0.05 mm isteach ar fheidhmíocht séalaithe.

I dtástáil feidhmíochta, ba cheart an brathadóir creathadh a cheangal go dlúth le dromchla an chomhpháirt (m.sh., fáinne seachtrach a iompar), agus ba cheart luachanna creathadh a thaifeadadh ag luasanna éagsúla (ó luas íseal go luas rátáilte, ag eatraimh 500 rpm). Má ardaíonn an luach tonnchrith go tobann ar luas áirithe (m.sh., ó 0.08 mm / s go 0.25 mm / s), féadfaidh sé imréiteach ró-fheistithe nó teip an ramhar bealaithe a léiriú, rud a éilíonn díchóimeáil agus iniúchadh. Ba cheart tomhas teochta a dhéanamh le teirmiméadar teagmhála; tar éis don chomhpháirt a bheith ag feidhmiú ar feadh 1 uair an chloig, tomhas a theocht dromchla. Má sháraíonn an t-ardú teochta 30 ° C (m.sh., tá teocht an chomhpháirt os cionn 55 ° C nuair a bhíonn an teocht chomhthimpeallach 25 ° C), seiceáil an bhfuil dóthain lubrication (toirt ramhar níos lú ná 1/3 de spás inmheánach an imthacaí) nó jamming réad eachtrach.

Má sháraíonn doimhneacht scratch 0.1 mm nó má sháraíonn an luach tonnchrith go leanúnach 0.2 mm / s, ba cheart an chomhpháirt a athsholáthar go pras fiú má tá sé fós ag feidhmiú - d'fhéadfadh úsáid leanúnach a bheith ina chúis leis an scratch a leathnú, rud a fhágann bristeadh comhpháirteanna agus damáiste ina dhiaidh sin do chodanna trealaimh eile (m.sh., d'fhéadfadh imthacaí ceirmeacha briste a bheith ina chúis le caitheamh fearsaid, costais deisiúcháin a mhéadú arís agus arís eile).

2. Comhpháirteanna Trealamh Ceimiceach (Línithe, Píopaí, Comhlaí)

Ba cheart iniúchtaí a dhéanamh gach 6 mhí. Roimh an iniúchadh, taosc an meán ón trealamh agus glan na píopaí le nítrigin chun an meán iarmharach a chosc ó na huirlisí iniúchta a chreimeadh. Le haghaidh tástála tiús balla, bain úsáid as tomhas tiús ultrasonaic chun tomhas ag pointí iolracha ar an gcomhpháirt (5 phointe tomhais in aghaidh an mhéadair chearnaigh, lena n-áirítear limistéir atá caite go héasca mar joints agus bends), agus glac an meánluach mar thiús balla reatha. Má tá an caillteanas caitheamh ag aon phointe tomhais níos mó ná 10% den tiús bunaidh (m.sh., tiús reatha níos lú ná 9 mm le haghaidh tiús bunaidh 10 mm), ba cheart an comhpháirt a athsholáthar roimh ré, toisc go dtiocfaidh an limistéar caite chun bheith ina phointe tiúchan strus agus féadfaidh sé réabadh faoi bhrú.

Tá dhá chéim i gceist le hiniúchadh séala ag joints: ar dtús, déan iniúchadh amhairc ar an gasket le haghaidh dífhoirmithe nó aosaithe (m.sh., scoilteanna nó gaiscéid fluairorubber a chruasú), ansin cuir uisce gallúnaí (tiúchan 5%) ar an limistéar séalaithe agus instealladh aer comhbhrúite ag 0.2 MPa. Breathnaigh le haghaidh foirmiú mboilgeog - ní léiríonn aon boilgeoga ar feadh 1 nóiméad séala cáilithe. Má tá boilgeoga i láthair, díchóimeáil an struchtúr séala, cuir an gasket in ionad (ba cheart comhbhrú gasket a rialú idir 30% -50%; beidh an iomarca comhbhrú ina chúis le teip gasket), agus seiceáil an t-alt ceirmeach le haghaidh marcanna tionchair, mar go mbeidh droch-shéalaithe mar thoradh ar na hailt dífhoirmithe.

3. Comhpháirteanna Feistí Leighis (Liathróidí Imthacaí Druileála Fiaclóireachta, Snáthaidí Máinliachta, Treoracha)

Déan iniúchadh díreach tar éis gach úsáide agus déan seiceáil cuimsitheach ag deireadh gach lá oibre. Agus tú ag déanamh iniúchta ar liathróidí imthacaí druileála fiaclóireachta, rith an druil fiaclóireachta ar mheánluas gan ualach agus éist le haghaidh oibriú aonfhoirmeach - d'fhéadfadh torann neamhghnácha caitheamh nó mí-ailíniú na liathróidí imthacaí a léiriú. Glan an limistéar imthacaí le swab cadáis steiriúla chun a sheiceáil an bhfuil smionagar ceirmeach ann, rud a léiríonn damáiste liathróid imthacaí. Le haghaidh snáthaidí máinliachta, déan iniúchadh ar an mbarr faoi sholas láidir le haghaidh burrs (a chuirfidh bac ar ghearradh fíocháin mhín) agus seiceáil corp na snáthaide le haghaidh lúbthachta - ní mór aon lúb os cionn 5 ° a dhiúscairt.

Coinnigh logáil úsáide chun faisnéis othar, am steiriliú, agus líon úsáidí gach comhpháirte a thaifeadadh. Moltar liathróidí imthacaí ceirmeacha le haghaidh druileanna fiaclóireachta a athsholáthar tar éis 50 úsáid - fiú mura bhfuil aon damáiste infheicthe i láthair, beidh oibriú fadtéarmach ina chúis le microcracks inmheánacha (dofheicthe don tsúil nocht), rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le ilroinnt le linn oibríocht ardluais agus ina chúis le timpistí leighis. Tar éis gach úsáide, ba chóir treoracha máinliachta a scanadh le CT chun seiceáil le haghaidh scoilteanna inmheánacha (murab ionann agus treoracha miotail, ar féidir iad a iniúchadh le X-ghathanna, tá CT ag teastáil ó chriadóireacht mar gheall ar a bhfód ard X-gha). Níor cheart ach treoracha atá deimhnithe a bheith saor ó dhamáiste inmheánach a steiriliú lena n-úsáid sa todhchaí.

V. Cad iad na Buntáistí Praiticiúla a Bhfuil Silicon Nitride Ceirmeach i gcomparáid le Ábhair Chomhchosúla?

I roghnú ábhar tionsclaíoch, is minic go mbíonn criadóireacht nítríde sileacain in iomaíocht le criadóireacht alúmana, criadóireacht chomhdhúile sileacain, agus cruach dhosmálta. Soláthraíonn an tábla thíos comparáid iomasach ar a bhfeidhmíocht, ar a gcostas, ar a saol seirbhíse, agus ar ghnáthchásanna feidhmithe chun measúnú tapa oiriúnachta a éascú:

Toise Comparáide	Criadóireacht Nítríde Sileacain	Ceirmeacht Alúmana	Ceirmeacht Sileacain Carbide	Cruach Dhosmálta (304)
Croífheidhmíocht	Cruas: 1500-2000 HV; Friotaíocht turrainge teirmeach: 600-800 ° C; Cruas briste: 7–8 MPa·m¹/²; Insliú den scoth	Cruas: 1200–1500 HV; Friotaíocht turrainge teirmeach: 300-400 ° C; Cruas briste: 3–4 MPa·m¹/²; Insliú maith	Cruas: 2200–2800 HV; Friotaíocht turrainge teirmeach: 400-500 ° C; Cruas briste: 5–6 MPa·m¹/²; Seoltacht theirmeach den scoth (120–200 W/m·K)	Cruas: 200-300 HV; Friotaíocht turrainge teirmeach: 200-300 ° C; Cruas briste: >150 MPa·m¹/²; Seoltacht teirmeach measartha (16 W/m·K)
Friotaíocht Creimthe	Frithsheasmhach don chuid is mó d'aigéid/alcailí; Creimthe ag aigéad hidreafluarach amháin	Frithsheasmhach don chuid is mó d'aigéid/alcailí; Creimthe i alcailí láidir	Friotaíocht aigéad den scoth; Creimthe i alcailí láidir	Frithsheasmhach in aghaidh creimeadh lag; Meirge in aigéid láidre/alcailí
Praghas Aonaid Thagartha	Liathróid imthacaí (φ10mm): 25 CNY/píosa	Liathróid imthacaí (φ10mm): 15 CNY/píosa	Liathróid imthacaí (φ10mm): 80 CNY/píosa	Liathróid imthacaí (φ10mm): 3 CNY/píosa
Saol Seirbhíse i gCásanna tipiciúla	Sorcóir meaisín sníomh: 2 bhliain; Líneáil gásaitheoir: 5 bliana	Sorcóir meaisín sníomh: 6 mhí; Líneáil réitigh leanúnach: 3 mhí	Cuid trealaimh scríobach: 1 bhliain; Píobán aigéadach: 6 mhí	Sorcóir meaisín sníomh: 1 mhí; Líneáil gásaitheoir: 1 bhliain
Caoinfhulaingt Tionóil	Earráid imréitigh fheistiú ≤0.02mm; Friotaíocht tionchair maith	Earráid imréitigh fheistiú ≤0.01mm; Seans maith go scoilteadh	Earráid imréitigh fheistiú ≤0.01mm; Brittleness ard	Earráid imréitigh fheistiú ≤0.05mm; Éasca le meaisín
Cásanna Oiriúnacha	Páirteanna meicniúla beachtais, insliú ardteochta, timpeallachtaí creimeadh ceimiceacha	Páirteanna caitheamh ualach meánach-íseal, cásanna inslithe teocht an tseomra	Trealamh scríobach ard-chaitheamh, páirteanna seoltachta ard-teirmeach	Cásanna ar chostas íseal teocht an tseomra, páirteanna struchtúracha neamh-chreimneach
Cásanna Mí-oiriúnacha	Tionchar tromchúiseach, timpeallachtaí aigéad hidreafluarach	Creathadh ard-teocht ard-minicíochta, timpeallachtaí alcaile láidir	Timpeallachtaí alcaile láidre, cásanna inslithe ardteochta	Timpeallachtaí ard-teocht, ard-chaitheamh, creimeadh láidir

Léiríonn an tábla go soiléir go bhfuil buntáistí ag criadóireacht nítríde sileacain maidir le feidhmíocht chuimsitheach, saol seirbhíse, agus solúbthacht iarratais, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach go háirithe do chásanna a éilíonn friotaíocht creimeadh comhcheangailte, friotaíocht caitheamh, agus friotaíocht turraing teirmeach. Roghnaigh cruach dhosmálta le haghaidh íogaireacht mhórchostas, criadóireacht chomhdhúile sileacain le haghaidh riachtanais seoltachta teirmeach ard, agus criadóireacht alúmana le haghaidh friotaíocht caitheamh bunúsach ar chostas íseal.

(1) vs. Criadóireacht Alumina: Feidhmíocht Chuimsitheach Níos Fearr, Éifeachtúlacht Costas Fadtéarmach Níos airde

Tá criadóireacht alúmana 30%–40% níos saoire ná criadóireacht nítríde sileacain, ach tá a gcostas úsáide fadtéarmach níos airde. Glac rollóirí meaisíní sníomh sa tionscal teicstíle mar shampla:

Rollóirí ceirmeacha alúmana (1200 HV): Seans maith go dtógtar céir cadáis, a éilíonn athsholáthar gach 6 mhí. Is cúis le gach athsholáthar 4 uair an chloig de downtime (a dhéanann difear 800 kg d'aschur), le costas cothabhála bliantúil de 12,000 CNY.

Rollóirí ceirmeacha nítríde sileacain (1800 HV): Frithsheasmhach in aghaidh tógáil céir cadáis, a éilíonn athsholáthar gach 2 bhliain. Is é an costas cothabhála bliantúil ná 5,000 CNY, coigilteas 58%.

Tá an difríocht i bhfriotaíocht turraing teirmeach níos suntasaí i dtrealamh réitigh leanúnach metallurgical: scoilteann líneálacha múnla ceirmeacha alúmana gach 3 mhí mar gheall ar dhifríochtaí teochta agus is gá iad a athsholáthar, agus cuirtear líneálacha ceirmeacha nítríde sileacain in ionad gach bliain, ag laghdú am downt trealaimh 75% agus ag méadú cumas táirgthe bliantúil 10%.

(2) vs Ceirmeacht Silicon Carbide: Infheidhmeacht Níos Leithne, Níos lú Teorainneacha

Tá cruas níos airde agus seoltacht teirmeach ag criadóireacht chomhdhúile sileacain ach tá siad teoranta ag droch-fhriotaíocht creimeadh agus insliú. Tóg píopaí iompair tuaslagáin aigéadach sa tionscal ceimiceach:

Píopaí ceirmeacha chomhdhúile sileacain: Creimthe i dtuaslagán hiodrocsaíde sóidiam 20% tar éis 6 mhí, a éilíonn athsholáthar.

Píopaí ceirmeacha nítríde sileacain: Gan aon chreimeadh tar éis 5 bliana sna coinníollacha céanna, le saol seirbhíse 10 n-uaire níos faide.

I lúibíní inslithe foirnéise leictreach ardteochta, déantar criadóireacht chomhdhúile sileacain ina leathsheoltóirí ag 1200 ° C (friotachas toirte: 10⁴ Ω·cm), rud a fhágann go bhfuil ráta teip gearrchiorcaid 8%. I gcodarsnacht leis sin, coinníonn criadóireacht nítríde sileacain friotachas toirte de 10¹² Ω·cm, le ráta teip gearrchiorcaid de 0.5% amháin, rud a fhágann nach féidir iad a athsholáthar.

(3) vs Cruach Dhosmálta: Superior Creimeadh & Friotaíocht Caith, Lúide Cothabháil

Tá cruach dhosmálta ar chostas íseal ach tá gá le cothabháil go minic. Tóg líneálacha gásaitheoirí sa tionscal ceimiceach guail:

304 líneáil cruach dhosmálta: Creimthe faoi 1300 ° C H₂S tar éis 1 bhliain, a éilíonn athsholáthar le 5 milliún CNY i gcostas cothabhála in aghaidh an aonaid.

Líneálacha ceirmeacha nítríde sileacain: Le sciath frith-tréscaoilte, leathnaíonn saol na seirbhíse go 5 bliana, le costais chothabhála de 1.2 milliún CNY, coigilteas 76%.

I bhfeistí leighis, scaoileann liathróidí cruach dhosmálta imthacaí druileála 0.05 mg d'ian nicil in aghaidh na húsáide, rud a fhágann ailléirgí i 10%–15% d'othair. Níl aon scaoileadh ian ag liathróidí imthacaí ceirmeacha nítríde sileacain (ráta ailléirge <0.1%) agus saol seirbhíse 3x níos faide, ag laghdú cuairteanna leantacha othar.

VI. Conas Ceisteanna Coitianta a Fhreagairt maidir le Criadóireacht Nítríde Silicon?

In iarratais phraiticiúla, is minic a bhíonn ceisteanna ag úsáideoirí maidir le roghnú ábhar, costas, agus féidearthacht athsholáthair. Chomh maith le freagraí bunúsacha, cuirtear comhairle bhreise ar fáil do chásanna speisialta chun tacú le cinnteoireacht eolasach:

(1) Cé na Cásanna atá Mí-oiriúnach do Cheirmeacht Nítríde Sileacain? Cad iad na Teorainneacha Hidden ar Chóir A thabhairt faoi deara?

Chomh maith le tionchar mór, creimeadh aigéad hidreafluarach, agus cásanna tosaíochta costais, ba cheart dhá chás speisialta a sheachaint:

Creathadh ard-minicíochta fadtéarmach (m.sh., plátaí criathar scáileáin creathadh i mianaigh): Cé go bhfuil friotaíocht tionchair níos fearr ag criadóireacht nítríde sileacain ná criadóireacht eile, is cúis le creathadh ard-minicíochta (> 50 Hz) iomadú inmheánach microcrack, rud a fhágann bristeadh tar éis 3 mhí úsáide. Tá ábhair chomhchodacha rubair (m.sh., plátaí cruach atá brataithe le rubair) níos oiriúnaí, le saol seirbhíse níos mó ná 1 bhliain.

Ionduchtú leictreamaighnéadach beachtais (m.sh. feadáin tomhais sreabhmhéadair leictreamaighnéadacha): Tá criadóireacht nítríde sileacain inslithe, ach cuireann neamhíonachtaí iarainn rian (> 0.1% i roinnt baisceanna) isteach ar chomharthaí leictreamaighnéadacha, rud a fhágann earráidí tomhais > 5%. Ba cheart criadóireacht alúmana ard-íonachta (eisíontas iarainn <0.01%) a úsáid chun cruinneas tomhais a chinntiú.

Ina theannta sin, i gcásanna íseal-teocht (<-100 ° C, m.sh., píopaí iompair nítrigine leachtach), éiríonn criadóireacht nítríde sileacain níos géire (titeann an déineacht briste go <5 MPa·m¹/²) agus éilíonn siad modhnú ar theocht íseal (m.sh. cur leis na gcáithníní de chomhdhúile bóróin) chun briseadh a chosc agus costais mhéadaithe a sheachaint.

(2) An bhfuil Silicon Nitride Ceirmeach fós costasach? Conas Costais d'Iarratais ar Mhionscála a Rialú?

Cé go bhfuil praghas aonaid níos airde ag criadóireacht nítríde sileacain ná ábhair thraidisiúnta, is féidir le húsáideoirí ar scála beag (m.sh., monarchana beaga, saotharlanna, clinicí) costais a rialú trí na modhanna seo a leanas:

Roghnaigh páirteanna caighdeánacha thar chodanna saincheaptha: Tá costais mhúnla de ~ 10,000 CNY ag teastáil ó chodanna ceirmeacha cruth speisialta saincheaptha (m.sh., giaranna neamhchaighdeánacha), agus níl aon táillí múnla ag teastáil ó chodanna caighdeánacha (m.sh. imthacaí caighdeánacha, bioráin aimsithe) agus tá siad 20% -30% níos saoire (m.sh., costas imthacaí caighdeánacha ceirmeacha 25% níos lú ná imthacaí saincheaptha).

Mórcheannach chun costais loingseoireachta a roinnt: Táirgeann monaróirí speisialaithe criadóireacht nítríde sileacain den chuid is mó. D’fhéadfadh costais loingseoireachta a bheith i gceist le ceannacháin ar scála beag 10% (m.sh., 50 CNY ar feadh 10 n-imthacaí ceirmeacha). Laghdaíonn comhcheannach mórchóir le fiontair in aice láimhe (m.sh., 100 imthacaí) costais loingseoireachta go ~5 CNY in aghaidh an aonaid, coigilteas 90%.

Athchúrsáil agus athúsáid páirteanna d'aois: Is féidir le monaróirí gairmiúla comhpháirteanna ceirmeacha meicniúla (m.sh., fáinní seachtracha a iompraíonn, bioráin aimsithe) le réimsí feidhme gan damáiste (m.sh., rásbhealaí imthacaí, lonnú dromchlaí cúplála bioráin) a dheisiú (m.sh., athsnasta, sciath). Is ionann costais deisiúcháin agus ~40% de pháirteanna nua (m.sh., 10 CNY le haghaidh imthacaí ceirmeacha deisithe vs. 25 CNY le haghaidh ceann nua), rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le húsáid timthriallach ar scála beag.

Mar shampla, is féidir le clinic fiaclóireachta beag a úsáideann 2 dhruileáil ceirmeacha in aghaidh na míosa costais soláthair bhliantúla a laghdú go ~1,200 CNY trí pháirteanna caighdeánacha a cheannach agus trí chlinic a chomhcheangal le haghaidh ceannach mórchóir (shábháil ~800 CNY vs. ceannacháin aonair). Ina theannta sin, is féidir sean-liathróidí imthacaí druileála a athchúrsáil lena ndeisiú chun costais a laghdú tuilleadh.

(3) An féidir Comhpháirteanna Miotail i dTrealamh atá ann cheana féin a chur in ionad go díreach le Comhpháirteanna Ceirmeacha Silicon Nitride? Cad iad na hoiriúnuithe a theastaíonn?

Chomh maith le comhoiriúnacht cineál agus méid na gcomhpháirteanna a sheiceáil, tá gá le trí phríomhoiriúnú chun gnáthoibriú trealaimh a chinntiú tar éis athsholáthair:

Oiriúnú luchtaithe: Tá dlús níos ísle ag comhpháirteanna ceirmeacha ná miotail (nítríde sileacain: 3.2 g/cm³; cruach dhosmálta: 7.9 g/cm³). Teastaíonn athchothromú ar mheáchan laghdaithe tar éis athsholáthair do threalamh a bhaineann le cothromaíocht dhinimiciúil (m.sh. fearsaidí, impellers). Mar shampla, chun imthacaí ceirmeacha a chur in ionad imthacaí cruach dhosmálta, tá gá le cruinneas cothromaíochta fearsaidí a mhéadú ó G6.3 go G2.5 chun creathadh méadaithe a sheachaint.

Oiriúnú bealaithe: D'fhéadfadh go dteipeann ar ghreamaithe ola mianraí le haghaidh comhpháirteanna miotail ar chriadóireacht mar gheall ar ghreamaitheacht lag. Ba chóir go n-úsáidfí greases atá sainiúil do cheirmeach (m.sh., ramhar bunaithe ar PTFE), le méid an líonadh a choigeartú (1/2 de spás inmheánach le haghaidh imthacaí ceirmeacha vs. 1/3 le haghaidh imthacaí miotail) chun cosc ​​a chur ar lubrication neamhleor nó ar fhriotaíocht iomarcach.

Oiriúnú ábhar cúplála: Nuair a bhíonn comhpháirteanna ceirmeacha ag cónascadh le miotail (m.sh. seaftaí plunger ceirmeacha le sorcóirí miotail), ba cheart go mbeadh cruas níos ísle ag an miotail (

Mar shampla, is gá imréiteach an fheistis a choigeartú go 0.01 mm a chur in ionad bioráin lonnú cruach in uirlis meaisín, ag athrú an daingneáin miotail cúplála ó 45 # cruach (HV200) go práis (HV100), agus ag baint úsáide as ramhar atá sainiúil do chriadóireacht. Feabhsaíonn sé seo cruinneas suite ó ±0.002 mm go ±0.001 mm agus leathnaíonn sé saol na seirbhíse ó 6 mhí go 3 bliana.

(4) Conas Cáilíocht Táirgí Ceirmeacha Nítríde Silicon a Mheas? Tástáil Ghairmiúil a Chomhcheangail le Modhanna Simplí le haghaidh Iontaofachta

Chomh maith le hiniúchadh amhairc agus tástálacha simplí, éilíonn meastóireacht chuimsitheach cáilíochta tuarascálacha tástála gairmiúla agus trialacha praiticiúla:

Fócas ar dhá phríomhtháscairí i dtuarascálacha tástála gairmiúla: Dlús toirte (táirgí cáilithe: ≥3.1 g/cm³; <3.0 g/cm³ le fios pores inmheánacha, ag laghdú friotaíocht caitheamh 20%) agus neart flexural (teocht an tseomra: ≥800 MPa; 1200 ° C: ≥600 MPa; neart neamhleor ina chúis le briseadh ardteochta).

Cuir "tástáil friotaíochta teochta" isteach le haghaidh meastóireachta simplí: Cuir samplaí i bhfoirnéis muffle, teas ó theocht an tseomra go 1000 ° C (ráta téimh 5 ° C / nóim), coinnigh ar feadh 1 uair an chloig, agus fuaraigh go nádúrtha. Ní léiríonn aon scoilteanna friotaíocht turrainge teirmeach cáilithe (léiríonn scoilteanna lochtanna shintéirithe agus briseadh féideartha ardteochta).

Fíoraigh trí thrialacha praiticiúla: Ceannaigh cainníochtaí beaga (m.sh., 10 n-imthacaí ceirmeacha) agus tástáil ar feadh 1 mhí i dtrealamh. Taifead caillteanas caitheamh (<0.01 mm) agus luachanna creathadh (cobhsaí ag <0.1 mm/s) chun iontaofacht a dhearbhú roimh an mórchóir a cheannach.

Seachain "trí tháirge ar bith" (gan tuarascálacha tástála, gan aon mhonaróirí, gan aon bharántas), a bhféadfadh nach mbeadh dóthain shintéiriú acu (dlús toirte: 2.8 g/cm³) nó neamhíonachtaí arda (iarann ​​> 0.5%). Níl a shaol seirbhíse ach 1/3 de tháirgí cáilithe, ag méadú costais chothabhála ina ionad sin.